Glasvezelcommunicatie

Bundel van optische vezels met verlichting in de uiteinden.​​​ foto

Glasvezelcommunicatie is een technologie met een aantal toepassingen. Glasvezelcommunicatie is een terrestrische en onderzeese technologie. De belangrijkste markt voor glasvezelcommunicatie is die van de telecommunicatie en de informatiestroomindustrie. Telecommunicatietoestellen omvatten telefoontermen zoals telefoonkabels, telefooninspectiedraden, optische kabels, telefoonpads, vezelkabels, computerkabels, Ethernetkabels en dergelijke andere belastingen die aan communicatieapparatuur kunnen worden gewijd.

Elk communicatie-apparaat wordt gemeten aan de hand van de beschikbare overdrachtssnelheid, d.w.z. de hoeveelheid gegevens die zonder interferentie van de bron kan worden opgehaald. De meeteenheden voor deze apparaten zijn:

fictieve eenheden of hertz

millimiters (MHz)

leases (KBs)-(KBbytes)

MB’s (MBtu’s)

Knopen (KBts)

Seconden (RS-232)

en of het één of vele van de bovenstaande eenheden zijn.

Zodra de meeteenheden zijn geïdentificeerd, wordt onderhandeld over een overeenkomstige kleinere reeks eenheden met specifieke symbolen. Als de symbolen worden gekozen overeenkomstig hun waarden in de bovenstaande lijst, is het resultaat een datasignaal dat Draaggolf-/Carrierneutraal is.

Near-Field Communication (NFC)

Een protocol voor operaties op glasvezelkabels dat specifiek de effecten van elektromagnetische interferentie elimineert (of sterk vermindert) door de signalen altijd naar een groep gelijkvormig gevormde vensters te leiden, waardoor de effecten van elektromagnetische interferentie worden geëlimineerd (of verminderd).

Elektrische effecten in normale toestand (NEC)

Elektrische verschijnselen die aanwezig zijn op een glasvezelkabel en die geen werkelijk verlies van informatie tot gevolg hebben, worden niet-geëlektriseerd genoemd.

Vezeloptische kern

De vier blanke koperdraden die samen de kern van een optische vezelkabel vormen, worden gebundeld en van elkaar gescheiden door plooien. Afhankelijk van de hoeveelheid kerndraden kan de optische kabel negen autolengtes lang zijn.

Glasvezelbedrading

Vezeloptische bedrading, ook bekend als “vezelkabel” of “optische vezel”, wordt gemaakt van glas, keramiek of glasvezel. Wanneer glas wordt geript, kan het een optische vezel produceren. Grove bundels glas of keramiek worden bijvoorbeeld voorzien van een waterdichte coating en vervolgens geripsteneerd. De glas- of keramieklaag wordt dan aan de onderzijde blootgelegd, en de uiteindelijke assemblage wordt voltooid met een of meer glasvezelkabelstrengen.

Fiber Opticsay heeft een diameter van ongeveer een kwart millimeter. herstructurering en snijden zijn belangrijke factoren die van invloed zijn op de lengte, richting en dikte.

Glasvezelkabel wordt gemaakt van glas, keramiek of vezeloptica. De glas-, keramiek- of vezelelementen worden gewoonlijk van elkaar gescheiden door inert gas zoals argon of stikstof. Het glas of de keramiek zijn op hun beurt bekleed met een diëlektrisch materiaal, gewoonlijk koolstof. Wanneer elektriciteit wordt toegevoerd, veranderen de koolstofatomen in het diëlektricum snel van vaste in gasvormige toestand en worden zij versneld door een turbine die de draad doet draaien. Het licht en dus de lichtbundel wordt geproduceerd door een fijn gestructureerde glas- of keramieklaag, met de subsidies van een lichtbundel van verschillende lengtes, die op de grond worden gericht.

Voorbereiding

Oplosmiddel , water en olie zijn de eerste vereisten voor het prepareren van het glas of de keramiek. Het glas of de keramiek kan worden verontreinigd door onzuiverheden zoals guarzuur, nagellak, ethylzuur, aceton en ammoniak. Om verontreiniging te voorkomen, moet het glas of de keramiek op de juiste wijze worden geprepareerd en behandeld met de kwartslaagcorrigerende filamenten.

Om aceton, aceton, ethylzuur en ammoniak van het glas of de keramieklaag te verwijderen, worden chemische reagentia gebruikt. De reagentia omvatten de basen zoals natriumhydroxide, kaliumhydroxide, calciumcarbonaat, lithografisch zuur, en ouderlijke conditionering.

Na de juiste voorbereiding kan het glas of de keramiek worden bekleed met een dunne laag polymeer. Het polymeer wordt gewoonlijk gemaakt van mismakend polyamide, dat in de handel verkrijgbaar is. Door zijn moleculaire structuur kan het een enorm aantal blussen opslaan.

Er zijn veel problemen met het gebruik van kristallijn glas. Het grootste daarvan is hun gewicht, dat door de structuur van hun moleculen hoger blijft dan dat van ongekleurd glas. Een ander is hun brekingsindex, die slechts 0 is. retard.

Hoewel de voordelen van dit glas nog niet zijn aangetoond, neemt de vraag ernaar toe wegens het ruime gebruik ervan in architecturale projecten. Om een perfecte helderheid te garanderen, moet het glaserodeffect worden vermeden wanneer de holle zijde in grote mate wordt blootgesteld. Faunavoorziening

Vanwege deze problemen wordt een laag polycarbonaatmateriaal op het glas aangebracht, terwijl gelijktijdig een geharde matte film op de fotoresistieve laag wordt gelegd.

 

Leave a Reply

Your email address will not be published.